Rectificadora de barriles de tipo seco

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas rectificadoras de barriles de tipo seco en China, que se caracteriza por sus productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de contar con una máquina rectificadora de barriles de tipo seco personalizada a granel al por mayor de nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.

Como máquina pulidora centrífuga de tambor seco profesional, integra alta eficiencia, protección ambiental, inteligencia y seguridad, con las siguientes ventajas principales:

Fuerte fuerza de corte y alta eficiencia: cilindro de rectificado de troncos de tableros sintéticos para piezas de trabajo de carga pesada-; 1 máquina=3-8 trabajadores, ahorra más del 30 % en costos laborales, un operador administra varias máquinas.

Molienda en seco con cero-emisiones: proceso sin agua-ni aguas residuales, cumple con los estándares ambientales internacionales; logra un pulido espejo, evita la oxidación/óxido.

Monitoreo anti-caída: se detiene inmediatamente cuando la pieza de trabajo cae, evitando daños en el lote y garantizando una calidad constante.

Estructura dividida: 4 barriles independientes + 8 plantillas, reduce el tiempo de inactividad de carga/descarga, mejora la eficiencia.

Procesamiento bidireccional: velocidad ajustable, disipa completamente el abrasivo, extiende la vida útil del abrasivo y reduce los costos de consumibles.

Control Inteligente: Control PLC con almacenamiento de parámetros; Compatible con IoT-para soporte remoto y diagnóstico de fallas.

Operación cerrada segura: enclavamiento de puerta de seguridad, bajo nivel de ruido, adecuado para producción continua en taller.

Supresión humanizada: conducto especial + interruptor de avance eléctrico, ahorra -mano de obra y reduce la intensidad del trabajo.

Es un equipo de pulido centrífugo en seco altamente integrado con diseño modular para un fácil mantenimiento. Los componentes principales incluyen:

• Cubierta protectora de seguridad completamente cerrada y puerta de seguridad con interbloqueo
• Bastidor de la máquina-carga resistente-(estable, sin deformación)
• 4 barriles de molienda de troncos de tablero sintético tipo partido-(8 posiciones de plantilla)
• Gabinete de control inteligente PLC e interfaz de operación hombre-máquina-
• Sensor de control de caída de la pieza de trabajo y sistema de parada automática
• Sistema de transmisión bidireccional (revolución + rotación)
• Canal de obturación especial y dispositivo de obturación por avance eléctrico
• Sistema de lubricación (monitoreo de lubricación-en tiempo real)

Impulsada por un motor de alta-potencia de 5,5 KW, la máquina impulsa 4 cilindros de molienda para realizar revoluciones y rotación ajustable simultáneamente. Bajo la fuerza centrífuga, los abrasivos secos y las piezas de trabajo producen una fricción uniforme y de alta-intensidad. La rotación bidireccional garantiza un contacto total entre los abrasivos y las superficies de la pieza de trabajo, logrando un desbarbado, biselado, alisado y pulido de espejo eficiente. Todo el proceso se realiza sin agua-, con una rápida disipación del calor abrasivo y sin contaminación secundaria de la pieza de trabajo.

5.1 Procesamiento Aplicable

Desbarbado, biselado, pulido de superficies y acabado tipo espejo de diversas piezas metálicas, especialmente adecuado para cargas pesadas-, procesamiento por lotes de alta-precisión en ferretería, gafas, artículos sanitarios, utensilios de cocina, autopartes y otras industrias.

5.2 Materiales adaptables

Acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de níquel-titanio, aleación de zinc, aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de magnesio y otros materiales metálicos comunes.

6.1 Mantenimiento periódico

• Mensualmente: revise la correa de transmisión, el juego de engranajes y el asiento del cojinete; agregue aceite lubricante.
• Semanalmente: Inspeccione el desgaste del cañón, los tornillos y el ajuste de la plantilla; reemplace las piezas desgastadas.
• Después de cada turno: Limpie la pared interior del cañón y el conducto de obturación.
• Mensualmente: calibre el sensor de monitoreo de caída de la pieza de trabajo.
• Trimestralmente: Verifique el sistema de control eléctrico y la resistencia a tierra.

6.2 Precauciones operativas

• Colóquelo en un suelo nivelado y sólido, fíjelo con pernos de anclaje para evitar vibraciones.
• Haga coincidir las plantillas/barriles por tamaño/peso de la pieza de trabajo; sin sobrecarga.
• Utilice únicamente abrasivos secos que combinen; sin agentes de molienda líquidos.
• Detener y cortar la energía por anormalidades (ruido, vibración, alarma); póngase en contacto con el mantenimiento profesional.
• No modificar/desarmar; Utilice únicamente repuestos originales.
• Los operadores necesitan formación profesional; No abra la puerta de seguridad durante el funcionamiento.
• Mantenga el ambiente seco y ventilado; evitar que entre polvo en el equipo.

XinDingsheng ofrece un-servicio postventa global-en todo el mundo, siguiendo el lema "Orientación al cliente, cooperación-ganar":

Preventa-: encuesta-in situ gratuita, personalización de procesos y combinación de abrasivos.

Instalación y puesta en servicio: instalación, depuración y capacitación del operador en el sitio-por parte de técnicos profesionales.

Repuestos: suministro-a largo plazo de repuestos originales con entrega global rápida.

Soporte Técnico: Consulta online 7×24, diagnóstico remoto de fallos vía IoT.

Mantenimiento en-el sitio: contrate ingenieros profesionales para el servicio-en el sitio según sea necesario.

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