Acabadora Vortex de alta precisión

Acabadora Vortex de alta precisión

La XDS-WL-50A es una máquina de acabado por corrientes parásitas de tamaño mediano-alta-precisión con una capacidad de 50 litros, diseñada para el procesamiento por lotes medianos-de piezas de precisión de tamaño-medio en fábricas- pequeñas y medianas. Es ideal para el acabado en masa de joyas, componentes electrónicos, cajas de relojes y monturas de gafas, ya que presenta alta precisión, funcionamiento estable y procesamiento profesional de modo dual.
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Introducción del producto

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de acabadores vórtex de alta precisión en China, que se caracteriza por productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de contar con un finalizador de vórtice de alta precisión personalizado a granel al por mayor de nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.

 

Acabadora Vortex de alta precisión

 

Parámetros técnicos básicos

 

Modelo

Fuerza

Capacidad de un solo barril

Rango de velocidad

Dimensión total (largo x ancho x alto)

Peso bruto

Modo de procesamiento

Carga/Descarga

XDS-WL-50A

2,2 KW

50L

0~450 rpm

1450×2000×2350mm

650 kg

Molienda húmeda/seca

Asistencia manual + vuelco hidráulico

 

Descripción general del producto y ventajas principales

 

La XDS-WL-50A es una máquina de acabado por corrientes parásitas de tamaño mediano-alta-precisión con una capacidad de 50 litros, diseñada para el procesamiento por lotes medianos-de piezas de precisión de tamaño-medio en fábricas- pequeñas y medianas. Es ideal para el acabado en masa de joyas, componentes electrónicos, cajas de relojes y monturas de gafas, ya que presenta alta precisión, funcionamiento estable y procesamiento profesional de modo dual.

Vista amplia-Diseño de molienda abiertaLa estructura abierta con un área de observación ampliada permite-muestreo de piezas de trabajo en tiempo real sin paradas, lo que evita el sobre-molienda y mejora el rendimiento y la eficiencia para la producción-de lotes medianos.

Forro de PU importado ultra-grueso de 25 mmPU fundido de una-pieza de alta-densidad-resistente al desgaste (50% más de vida útil), anti-impacto, anti-desgarro y anti-envejecimiento, evitando deformaciones, rayones y golpes en metales preciosos y piezas de precisión.

Estructura de separación de precisión de material dual-Arandela de aleación de tungsteno + estructura compuesta de casquillo cerámico (espacio menor o igual a 0,035 mm), sin fugas de material ni esquinas muertas, adecuado para rectificado de piezas de precisión de tamaño ultra-fino y mediano-.

Control de frecuencia inteligente de grado industrial-Regulación continua de velocidad de 0~450r/min (precisión ±0,3r/min), temporizador de 0~999min, avance/retroceso automático y 6 grupos de memoria de parámetros, operación automática con una-clave para procesamiento por lotes continuo.

Inclinación hidráulica de empuje extra grandeLa varilla de soporte hidráulica-de alta resistencia permite una inclinación y un desplazamiento de 0 a 90 grados, lo que ahorra trabajo-con una descarga sin residuos-, lo que reduce la intensidad de la mano de obra para la clasificación de lotes-medios.

Sistema profesional de modo dual-húmedo/secoSistemas independientes de esmerilado en húmedo de alta-presión (estabilización automática del nivel de líquido, protección anti-esmerilado en seco) y de esmerilado en seco sellado (a prueba de polvo-, anti-salpicaduras), adaptables para desbarbado, biselado y pulido de espejo.

High Precision Vortex Finisher

 

Principio de funcionamiento

 

Basado en el rectificado de alta precisión de corrientes parásitas centrífugas-, el motor inversor industrial impulsa el disco giratorio inferior para generar una fuerza centrífuga de gran-torque, formando un movimiento de remolinos en espiral de alta-densidad dentro de un espacio de precisión de 0,035 mm.

  • Molienda húmeda (30~80r/min): La fricción suave elimina las micro-rebabas y finaliza el biselado fino con un control estable del nivel de líquido.
  • Molienda en seco (100~450r/min): El laminado de alta-velocidad con polvo de pulido logra un acabado de espejo y alto-brillo con sellado a prueba de polvo-. El diseño abierto admite el ajuste de parámetros en tiempo real-y el sistema de inclinación hidráulica realiza una descarga rápida para un procesamiento de precisión de lotes-medios.

 

Características del sistema de control eléctrico

 

  1. Regulación continua de velocidad de alta-precisión: 0~450r/min con precisión de ±0,3r/min para un procesamiento por lotes consistente.
  2. Control inteligente de programas: Temporización independiente y configuración de avance/retroceso, 6 grupos de memoria de proceso para conmutación multi-variedad.
  3. Pantalla táctil industrial de 7 pulgadas: A prueba de aceite-, anti-interferencias,-fácil de usar para los operadores de talleres.
  4. Protección de seguridad integral: Protección contra sobrecarga, sobrecorriente, sobrecalentamiento, pérdida de fase, bloqueo de límite y alarma anti-esmerilado en seco.
  5. Ahorro de energía-y funcionamiento continuo: 40 % más eficiencia energética-y admite funcionamiento intermitente las 24 horas.

 

Ámbito de aplicación

 

Adecuado para el acabado de lotes-medios de piezas de ultra-precisión de tamaño-medio:

  • Joyería: procesamiento en masa de oro, plata y platino.
  • Electrónica: Componentes electrónicos de precisión media
  • Relojes y gafas: cajas de relojes, monturas de gafas
  • Materiales: Oro, plata, cobre, aluminio, aleación de zinc, plásticos duros
  • Procesos: eliminación de micro-rebabas, biselado fino, pulido espejo, acabado de alto-brillo

 

Instalación y mantenimiento

 

  1. Instalación: Colóquelo sobre suelo de concreto reforzado (carga mayor o igual a 1000 KG/㎡), alimentación trifásica de 380 V 40 A, -espacio de precisión precalibrado de fábrica- (menor o igual a 0,035 mm, no se permite el desmontaje).
  2. Mantenimiento diario: Desengrasar las piezas de trabajo antes de rectificarlas; limpiar barril y residuos diariamente; Inspeccione los sistemas hidráulicos y de líquidos con regularidad.
  3. Lubricación: Engrasar cojinetes y piezas hidráulicas cada 500 horas de funcionamiento; reponga el aceite para engranajes trimestralmente.
  4. Piezas de desgaste: Reemplace el revestimiento de PU original, las arandelas de aleación de tungsteno, los casquillos cerámicos, los cojinetes (6206) y los sellos de aceite cuando estén desgastados.

 

Garantía de calidad y servicio posventa-

 

  1. Garantía de 24 meses: Reparación y reemplazo gratuito en el sitio-de componentes principales (inversor, motor, varilla hidráulica) por daños no-humanos.
  2. Soporte técnico 7 × 24 horas: consulta profesional-a-uno, orientación remota por vídeo y-mantenimiento en el sitio.
  3. Servicio gratuito en el sitio-: Capacitación en instalación, puesta en marcha y operación y mantenimiento.
  4. Soporte de por vida: Optimización personalizada de procesos, suministro-de repuestos originales a largo plazo.
  5. Nota:Los consumibles (revestimiento de PU, arandelas, abrasivos, líquido de pulido) no están cubiertos por la garantía gratuita.

 

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