Máquina pulidora de superficies Vortex completamente automática

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas pulidoras de superficies de vórtice totalmente automáticas en China, que se caracteriza por productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de contar con una máquina pulidora de superficies de vórtice totalmente automática personalizada a granel al por mayor de nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.

La GSA-120A es una máquina de acabado automática estándar por corrientes parásitas con un sistema de control de potencia y velocidad optimizado. Presenta una estructura compacta, amplio rango de velocidades, bajo nivel de ruido, alta eficiencia de molienda y fácil operación.

• Estructura de molienda por remolinos de un solo-tanque: Impulsado por engranajes de nailon MC de precisión (vida útil un 30% más larga), el disco giratorio genera fuerza centrífuga para formar un movimiento en espiral para un pulido por fricción uniforme.
• Diseño-resistente al desgaste: Revestimiento de PU reemplazable de 20 mm de espesor (resistente a impactos-, bajo costo de reemplazo); Cuerpo del tanque de acero engrosado.
• Tanque de molienda semi-cerrado: Con protector a prueba de salpicaduras-, partición desmontable opcional para evitar colisiones y rayones en la pieza de trabajo.

Una alternativa eficiente a las máquinas vibratorias y de acabado de barril, ideal para piezas de precisión de variedad-multivariada-de lotes medianos:

• Procesa piezas ultra-delgadas, ultra-finas y deformables (no procesables con máquinas vibratorias) y piezas con formas especiales-/agujeros internos/esquinas muertas-.
• Ampliamente utilizado para biselar, desbarbar, pulir y terminar piezas estampadas de hardware, sujetadores de acero inoxidable, piezas de fundición a presión de Al-Zn, piezas de tornos CNC, accesorios para automóviles, etc.

Basado en el rectificado por corrientes parásitas centrífugas: el disco giratorio de alta-velocidad crea una fuerte fuerza centrífuga, impulsando los abrasivos, las piezas de trabajo y el fluido de molienda para formar un movimiento en espiral de alta-velocidad. La fricción y el rodamiento integrales (que cubren los orificios internos y las esquinas muertas) logran un desbarbado y pulido rápidos. La eficiencia del rectificado es un 60% superior a la de las máquinas vibratorias tradicionales, con un acabado superficial uniforme, sin deformaciones ni rayones.

1. Control del inversor delta: Regulación de velocidad continua de 0~200r/min (precisión ±1r/min), adaptable para desbaste, esmerilado fino y pulido.
2. Múltiples protecciones de seguridad: Protección contra sobrecarga, sobrecorriente, sobrecalentamiento y límite de inversión, con alarma acústica-óptica para detectar anomalías.
3. control de enclavamiento: Mecanismo de separación y giro entrelazados con el sistema principal para evitar un mal funcionamiento.
4. Filtro de potencia y protección contra sobretensiones: Garantiza un funcionamiento estable en condiciones complejas de la red eléctrica.

1. Colóquelo en un suelo de concreto nivelado, ajuste las patas niveladoras para mayor estabilidad.
2.Resistencia de aislamiento del motor mayor o igual a 0,38 MΩ (probado con un megóhmetro de 500 V).
3. Conecte la alimentación trifásica de cuatro-cables tri-de 380 V (resistencia a tierra inferior o igual a 4 Ω).
4. Establezca la separación del disco giratorio en 0,8 ~ 1,2 mm; ajuste la tensión de la correa trapezoidal (desviación de 1 a 2 cm).
5.Calibre el límite de giro de 90 grados mediante el interruptor de recorrido.

Operación

• Relación de carga: Pieza de trabajo: Abrasivo=1:2 (carga máxima 80 L, 65 % de capacidad); Nivel de agua de 2 a 3 cm por encima de los abrasivos (sin esmerilado en seco).
• Ajuste de velocidad: Rectificado basto/piezas pequeñas 150~180r/min; Molienda fina/piezas grandes 60~120r/min.
• Descarga automática con giro de 90 grados + cribado auxiliar manual; abrasivos reciclables.

Mantenimiento

• Desengrasar las piezas de trabajo antes de pulir; Limpie el tanque y el separador diariamente.
• Lubrique los cojinetes principales cada 500 horas de funcionamiento; Lubricación completa cada 1000 horas.
• Reemplace las piezas de desgaste (cojinetes 3510/8210, sellos de aceite 50×70×12) cuando sean anormales.
• Proteja el revestimiento de PU de objetos afilados y ácidos/álcalis fuertes.

1. Garantía de 12 meses: Reparación gratuita-in situ y reemplazo de piezas por daños no-humanos (con certificado de calidad y factura).
2. Soporte técnico 7×24h: Línea directa de servicio nacional para resolución de problemas.
3. Suministro de repuestos originales.: Revestimiento de PU, rejillas, sellos de aceite y correas trapezoidales disponibles para su compra (no cubiertos por la garantía).
4. Servicio de mantenimiento pago proporcionado para-daños causados ​​por el hombre o equipos fuera-fuera-de garantía.

Etiqueta: máquina pulidora de superficies de vórtice completamente automática, fabricantes, proveedores de máquina pulidora de superficies de vórtice completamente automática de China, Máquina de acabado de vórtices continuo, Finalizador de vórtice de alta precisión, Pulidora de vórtices de gran capacidad, Máquina semiautomática de acabado por vórtices, Máquina de desbarbado por vórtice para piezas de hardware, Máquina de acabado por vórtice